鋳造フィルム機械の歴史的発展
鋳造フィルム機械の進化は、柔軟な包装材料の需要の高まりに本質的に関連しています。初期のマシンはシンプルで、しばしば手動で操作されていました。しかし、業界が進むにつれて、技術の進歩により、より洗練された自動化されたシステムが発展しました。
鋳造フィルム機械の開発における重要なマイルストーンは次のとおりです。
産業革命：蒸気力と機械工学の出現により、プラスチックフィルムの工業生産の基礎が築かれました。
第二次世界大戦時代：プラスチック業界の急速な成長は、押出技術の開発に拍車をかけ、鋳造フィルム押出ラインの出現につながりました。
現代時代：自動化、制御システム、材料科学の継続的な進歩により、非常に効率的で多目的な鋳造フィルム押出ラインが生まれました。
キャストフィルム押出プロセス
キャストフィルム押出プロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。
ポリマー給餌：粒状プラスチック樹脂はホッパーに供給され、押出機に運ばれます。
押出：樹脂は押出機で溶けて均質化され、溶融ポリマーの流れを形成します。
ダイヘッド：溶融ポリマーは、ダイヘッドを出ると薄い膜に形作られます。
チルロール：フィルムは冷却され、高度に洗練されたチルロールで固化しています。
巻き上げ：固化したフィルムは、さらに処理または包装するためにロールに巻き込まれます。
鋳造フィルム機械で使用される材料
鋳造フィルム機械で使用される材料は、耐久性、精度、効率を確保するために慎重に選択されています。一般的な材料は次のとおりです。
ステンレス鋼：耐性耐性で高温に耐えることができるため、溶融ポリマーと接触する成分で広く使用されています。
炭素鋼：フレームやサポートなどの構造コンポーネントに使用されます。
高温合金：高温や圧力に耐えるために、ネジやバレルなどの重要な成分で使用されます。
非スティックコーティング：フィルムの接着を防ぎ、滑らかなフィルムの生産を確保するために、チルロールに適用されます。
電気および制御コンポーネント：押出プロセスを自動化および制御するために使用されます。
鋳造フィルム押出ラインの機械的成分
完全な鋳造フィルム押出ラインは、いくつかの重要な機械的コンポーネントを含む：
押出機：ポリマーを溶かして均質化します。
ダイヘッド：溶融ポリマーをフィルムに形作ります。
チルロール：フィルムを冷やして固めます。
巻き上げシステム：フィルムをロールに巻きます。
ギアボックス：さまざまなコンポーネントに電力とトルクを送信します。
ポンプ：冷却水やその他の液体を循環させます。
モーター：さまざまなコンポーネントを駆動する電力を提供します。
コントロールパネル：押出プロセス全体を監視および制御します。
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